批准样本并锁定规格
保留已确认的参照样品，并记录型号、版本、材料、尺寸、表面处理和配件。确认样品是否使用了计划用于量产的零部件和模具工装。
对于 OEM/ODM 手机支架项目，还应确认标志位置、包装设计稿和说明书。材料或结构发生变更时，应要求书面批准。
检查手机与车辆的兼容性
测试完整的安装组合，包括手机、手机壳、夹持或磁吸头、支臂和底座。仅凭屏幕尺寸，无法判断产品是否适配。
• 出风口支架： 检查叶片厚度、方向、挂钩可伸入的深度，以及接触垫的位置。
• 吸盘支架： 测试产品宣称适用的安装表面，以及随附的仪表台转接垫或转接盘。
• 杯架支架： 检查杯架直径、深度，以及与周边操控部件之间的间隙。
结合目标市场的车型，对比不同的车载手机支架配置。
测试固定性能和耐久性
既要检查手机与支架之间的连接，也要检查底座与车辆之间的连接。即使夹持或磁吸头固定牢靠，也无法弥补关节松动或底座不稳的问题。
对于磁吸支架，使用目标手机及手机壳，检查拉脱阻力、侧向滑动和旋转情况。对于吸盘支架，应记录安装表面的预处理方法、负载、安装位置和保持时间。
反复进行调节和取放操作后，检查是否出现下垂、松动、裂纹或意外脱落。双方应约定相关的高温与振动测试，并明确测试条件及合格判定标准。快速手动摇晃测试并非一种可重复的测试方法。
确认生产一致性
在批准全面量产前，检查试生产或首批生产的产品，确认材料、尺寸、装配和操作表现是否符合已批准的规格。
了解来料检验和制程检验如何覆盖磁铁、吸盘、关节及紧固件等关键零部件。检验记录应注明型号、版本、生产批次、实测结果和负责检验的人员。
发现问题后，应先落实纠正措施并验证有效性，再继续推进。仅更换一个不合格样品，并不能解决导致不合格的根本原因。
出货前检查包装
确认最终销售包装能够保护支架，并包含正确的配件、标签和安装说明。检查安装表面预处理指引、适配限制、条码及外箱唛头。
采用双方约定的出货前抽样方案和缺陷定义。抽检可以为批次验收提供依据，但不能证明每一件产品都没有缺陷。
放行前，确认以下事项：
• 已批准的产品和包装版本与订单一致。
• 检验结果符合约定的验收标准。
• 不合格项目已有纠正措施及复检记录。
• 出货记录能够识别实际接受检验的批次。
M·TK 可以提供哪些支持
M·TK 从概念设计、结构优化到样品制作、包装适配及生产交接，全面支持OEM/ODM手机支架的开发。请尽早提供您的目标车型、手机型号、外壳类型、销售渠道及包装需求，以便在量产前评估合适的配置方案。
常见问题
一个确认样品就足以支持批量订单吗？
一个样品可以作为参照，但批准订单还需要书面规格和相关测试依据。应根据计划开展的兼容性与耐久性检查，准备足够的样品。另外单独保留一份参照样品，避免反复测试改变样品状态，影响后续量产检验的对照基准。
磁吸手机支架测试应包含哪些项目？
使用目标手机及手机壳，检查垂直于吸附面的拉脱阻力、侧向滑动、旋转和取下手机时的表现。记录测试设置，确保结果可以比较。同时测试完整支架，因为磁吸头可能固定牢靠，但支臂仍会下垂，或者底座发生移动。
返单还需要重新测试吗？
返单仍需进行约定的批次检验。是否增加耐久性测试，应根据产品变更、以往结果和产品风险判断。材料、磁铁、胶粘剂、关节或装配工艺发生变化时，应重新评估受影响的要求，并在出货前完成必要的再验证。
生产批次检验不合格时，应如何处理？
暂停放行受影响的货物，并查明原因。双方约定分拣、返工或更换方案，再通过计划中的复检验证纠正措施是否有效。相关记录应与批次关联。为了取得合格结果而随意另选一个样品，并不能证明问题已经解决。
结语
可靠的采购始于明确的确认标准，并贯穿生产和出货全过程。各阶段应采用同一套规格，并在放行前完成不合格问题的整改与验证。欢迎与 M·TK 沟通您的手机支架采购需求，安排样品及后续生产步骤。
